长沙矿冶院诚邀您参加第五届全国浆体浓缩与管道输送技术和装备研讨会

发布时间:2022年04月19日

来源:有色平台

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    为传承自1988年以来我国浆体管道行业形成的良好学术氛围,更好地搭建技术交流平台,推动我国浆体浓缩与管道输送技术发展进步,第五届全国浆体浓缩与管道输送技术和装备研讨会将于2022年秋季湖南省长沙市重启召开。

    长沙矿冶院作为主办单位之一,诚邀您参加此次盛会,共襄盛举、共话发展、共谋未来!

第五届全国浆体浓缩与管道输送技术和装备研讨会

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    长沙矿冶研究院有限责任公司(以下简称长沙矿冶院)自上世纪七十年代开始从事浆体浓缩与管道输送技术和装备的研发,是我国最早从事浆体高效浓缩与管道输送的研究单位,拥有一支多专业组成的项目团队、一个国家重点实验室(深海矿产资源开发利用技术国家重点实验室)和两个专业实验室(全功能浆体浓缩实验室、长距离高浓度浆体管道输送实验室)。五十年来,长沙矿冶院在浆体浓缩与管道输送领域取得了一系列重大成果,为推动我国浆体浓缩与管道输送技术和装备的进步做出了突出贡献。

    • 浓缩业务方面长沙矿冶院先后完成了普通浓缩机高效化改造技术、深锥浓缩技术、高压浓缩技术、膏体浓缩技术、流态化絮凝技术研究,并开发了全类型系列化浓缩机、絮凝剂制备与添加装置、无辐射浓度计等产品,在矿山、冶金、化工、环保等行业得到广泛应用。

    • 管道输送业务方面,长沙矿冶院先后完成了尖山、攀枝花、白马、调军台、齐大山、梅山、酒钢、本钢等20余种物料的浆体管道输送试验和多个矿山精、尾矿浆体的不同管道材料的管壁磨蚀试验研究,承担了多个精矿、尾矿管道输送项目的工程咨询、工程设计或工程总承包。

1.浆体浓缩与输送工艺技术研究

    长沙矿冶院建有国内一流的全功能浆体浓缩实验室,拥有一系列模拟浆体高效浓缩及膏体浓缩的试验模型,可针对不同类型、不同物化性质的物料进行静态沉降试验、动态连续浓缩试验以及半工业试验,为浓缩机的选型及优化提供可靠的工艺参数。

    同时建有我国第一个具有模拟复杂地形管线输送工艺试验功能的长距离浆体管道输送试验研究平台,可对不同浓度浆体进行管道输送工艺试验研究和浆体流变特性研究。为浆体长距离管道输送、全尾膏体管道输送、尾矿膏体干堆干排工程设计提供详细的工艺参数。

2.成套浓缩设备

    HRC型高效/高压/深锥浓缩机

    长沙矿冶院拥有自主知识产权的HRC型高效/高压/深锥浓缩机系列产品(ZL201220136054.7ZL201320773108.5),已广泛应用于各种金属矿和非金属矿的浓缩脱水及冶金、化工、环保等有关浆体物料的固液分离。

    HRC型高效/高压/深锥浓缩机技术优势:

    Ø 大扭矩驱动系统:使用自主研发的多头传动取代传统低效的涡轮蜗杆传动,传动扭矩大、效率高;

    Ø 驱动保护:驱动系统带有扭矩检测装置(ZL201320775541.2),可以实时监控驱动系统的负载扭矩,防止系统过载。

    Ø 处理能力大:采用HRC型高压深锥浓缩机处理微细粒含量高的尾矿,处理能力较常规浓缩机提高4~6倍,可实现底流排放浓度50~55%。

    Ø 流态化絮凝剂配制系统:拥有自主研制的流态化絮凝剂配制装备(ZL201220136027.X、ZL201520064331.1),采用高速水流稀释技术,减少稀释时间与系统能耗,大幅降低药剂单耗用量。

    Ø 非γ射线浓度计:采用我公司自主研制的非γ射线浓度计,测量精度高(波动范围±0.3%)、安装使用方便、维护简单,避免了传统的γ射线测量技术带来的放射污染。

    HRC型膏体浓缩机

    长沙矿冶院自主研发的HRC型膏体浓缩机系列产品(ZL 201520105189.0),可用于矿山尾矿的全尾膏体浓缩充填或干堆干排,膏体浓缩机最大直径可达40m,底流浓度最高可达73%,已经建成了多个工程案例。

3.浆体浓缩与输送工程总承包

    多年来,长沙矿冶院集浆体浓缩与输送工艺、装备及工程设计于一体,在国内多个大型矿山企业承接了多项精矿、尾矿浓缩-输送的工程设计与工程总承包项目。

   

    深海矿产资源开发利用技术国家重点实验室是我国首批36家企业国家重点实验室之一, 2007 经国家科技部批准筹建,2012年通过验收并正式运行。

    深海国重是国内唯一的深海矿产资源开发领域的国家重点实验室,已成为我国深海矿产资源开发技术研究、装备研发和海上工程试验的核心平台。在深海采矿及选冶加工技术领域处于国内领先、国际先进水平。 

    1.深海矿产资源开发技术研发

    是国内最早开展海洋矿产资源开发利用技术研究的科研单位,是我国“十五”至“十一五”海洋采矿系统总设计师单位,作为“十三五”重点研发计划项目工程总师单位,首次完成我国海洋采矿扬矿输送系统试验。2016年至今先后组织完成了3个单体海上试验和1个千米级整体联动试验,成功实现了我国深海采矿技术从陆地向深海、从单体到联动的跨越,实现了真实海洋环境下混输全过程的健康监测和智能预警。

2.高压水射流金属表面处理成套技术研发和装备制造

    是国内最早进行水射流研究的单位,现有研发人员30人,高级职称12人,拥有34项专利,制定了1项行业标准,通过4项科技成果鉴定,其中三项国际领先,一项国际先进。开发出的高压水射流金属表面处理成套技术和装备,攻克了钢铁行业无酸除鳞的技术难题,引领了行业升级。目前已在河北、天津、陕西、广东等全国10多个省市累计售出100余台套设备,环保效益显著。

3.水库、大坝深水清淤和水下特种作业及监测

    自主研发的清淤装备,是我国首套实现工程化应用的深水清淤技术。目前已在小浪底、乌东德、马鹿塘、湘阴燎原等水库完成了水下清淤试验和作业。产品具有适用环境能力强,运输方便,清淤效率高,扰动小,可精细化作业等优点,填补了传统船舶清淤方式的空白。

    主要应用场景:

    ● 水库大坝孔洞淤积清理

    ● 市政管涵清淤

    ● 深水淤积物清理

    ● 水下特殊作业及监测

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