发布时间:2020年04月15日
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目 录
1 中国铜冶炼行业发展概况
1.1 国家铜冶炼产业发展/环保政策
1.1.1 铜冶炼行业规范条件
1.1.2 产业发展相关政策
1.1.3 环境保护(污染排放控制/清洁生产)政策
1.2 铜冶炼企业及冶炼产能布局情况
1.2.1 铜冶炼企业的规范公告情况
1.2.2 铜冶炼厂及其产能布局情况
1.2.3产能增长及区域分布变化趋势
1.3 冶炼工艺技术概况
1.3.1 一次冶炼工艺技术
1.3.2 二次冶炼工艺技术
1.4 企业的能源消耗与环境排放
1.5 新投产及拟新上产能/项目情况
1.5.1 一次冶炼项目
1.5.2 稀贵金属综合回收项目
1.5.3 废杂铜/再生铜冶炼项目
2 一次铜冶炼企业现状及发展动态
2.1 主要公司(冶炼厂)的基本情况
2.2 冶炼企业生产经营情况
2.3 冶炼工艺技术及投入产出情况
2.3.1 冶炼工艺技术
2.3.2 中间物料/副产品产生及利用情况
2.3.3 中间产物/副产品的处理利用技术
2.4 典型企业(冶炼厂)生产技术及发展动态
2.4.1 江西铜业(贵溪冶炼厂)
2.4.2 铜陵有色
2.4.3 大冶有色
2.4.4 山东方圆有色金属集团
2.4.5 和鼎铜业
2.4.6 包头华鼎铜业发展有限公司
2.4.7 烟台鹏晖铜业有限公司
2.4.8 山东恒邦冶炼股份有限公司
2.5 冶炼产业(企业)及技术发展的趋势分析
2.5.1 冶炼企业/产品赢利能力分析
2.5.2铜冶炼产业及技术发展趋势分析
3 二次铜冶炼企业的现状及发展动态
3.1 冶炼原料
3.1.1 废杂铜
3.1.2 一次铜冶炼的中间物料/副产品
3.1.3 其他行业的含铜副产品/废物
3.2 二次铜冶炼的工艺技术
3.2.1 废杂铜的利用方式及冶炼工艺
3.2.2 资源利用与三废产生
3.3 二次铜冶炼产业的发展基本情况
3.3.1 二次铜冶炼企业的基本情况
3.3.2 二次铜冶炼企业的生产经营情况
3.4 典型企业/冶炼厂状况及其发展动态
3.4.1 上饶和丰铜业有限公司
3.4.2 兰溪自立铜业(江西自立环保)
3.4.3 致远环保科技有限公司(原上饶岩瑞铜业)
3.4.4 江西晨飞铜业有限公司
3.4.5 横峰县南方有色金属有限公司
3.5 二次冶炼产业(企业)及技术发展的趋势分析
3.5.1 二次铜冶炼产业正处于转型发展的关键时期
3.5.2 二次铜冶炼产业(企业)存在的问题
3.5.3 二次铜冶炼企业(产业)及技术发展趋势
4 电子废物资源产生/利用的现状及发展动态
4.1 电子废物的产生及回收处理量
4.1.1 电子废物的产生量
4.1.2 电子废物的回收处理总量
4.2 电子废物回收处理(拆解/物理分选)现状及发展趋势
4.2.1 废弃电器电子产品处理企业的基本情况
4.2.2 废弃电器电子产品处理企业实际运行情况
4.2.3 “四机一脑”废弃报废产品拆解/物理分选技术概况
4.2.4 电子废物拆解/物理分选利用发展趋势
4.3 废旧线路板回收处理及其企业情况
4.3.1 废旧线路板的来源及其组成
4.3.2 废旧线路板的回收处理技术
4.3.3 从事废旧线路板回收处理的典型企业
4.3.4 新投产/建设的废旧线路板回收处理(破碎/分选)项目
4.4 电子废物冶炼利用及其公司(项目)情况
4.4.1 概况
4.4.2 苏州同和资源综合利用公司
4.4.3 中节能(汕头)再生资源公司/废旧电路板火法冶炼项目
4.4.4 江西瑞林稀贵金属科技有限公司(中国瑞林稀贵)
4.4.5 江西新金叶实业有限公司(江西新金叶)
4.4.6 大冶有色澳炉协同处理电子废料项目
4.4.7 荆门格林美
4.5 电子废物冶炼及其技术发展趋势分析
4.5.1 电子废物冶炼正蓄势待发
4.5.2 电子废物冶炼发展急需解决的问题
4.5.3 电子废物冶炼及技术发展趋势
5 总结与建议
5.1 一次铜冶炼产业及技术发展的趋势
5.2 二次铜冶炼产业的发展现状及问题
5.3 二次铜冶炼企业(产业)及技术发展的对策措施
5.4 电子废物冶炼的发展现状及趋势
图目录
图 1.1 铜冶炼厂产能区域布局情况图
图 1.2 一次铜熔炼产能分布
图 2.1 闪速熔炼-闪速吹炼工艺流程图
图 2.2 铜熔池熔炼工艺流程图
图 2.3 贵溪冶炼厂原则工艺流程图
图 2.4 贵溪冶炼厂阳极泥全湿法回收稀贵金属工艺流程图
图 3.2 再生铜冶炼的典型二段法工艺流程图
图 3.4 阳极铜、粗铜生产线工艺流程图
图 3.5 阳极铜生产工艺流程
图 4.1我国电器电子产品居民保有量
图 4.3新版处理目录增补产品理论报废量
图 4.4废弃电器电子产品资源回收重量
图 4.5 废旧电器电子产品拆解/物理分选处理原则工艺流程图
图 4.6广州伟翔环保科技有限公司废印刷线路板处理工艺流程图
图 4.7带元器件的废旧印刷线路板处理工艺流程图
图 4.8废印制电路板基板粉碎分选设备系统
图 4.9江门俐通废印制电路板处理工艺流程图
图 4.10 江门俐通手机铜粉湿法冶炼处理工艺流程图
图 4.11江门俐通手机铜粉湿法冶炼处理线物料平衡图
图 4.12苏州同和资源公司电子废物回收处理的物质流示意
图 4.13 高品位电子废物湿法提金的处理工艺流程
图 4.14 电子废物湿法处理废水的净化工艺流程
图 4.15 苏州同和资源低品位含金废料火法处理工艺流程
图 4.16 苏州同和资源公司电子废物火法熔炼处理系统
图 4.17 贵屿园区废旧电路板火法冶炼项目工艺流程图
表目录
表 1.1 《铜冶炼行业规范条件》的具体条件要求
表 1.2国家政府部门颁布的铜冶炼行业相关产业政策与规划
表 1.3 与铜冶炼相关的环境保护政策/标准
表 1.4普通地区企业主要污染物排放浓度限值
表 1.5 特别保护措施的地区企业主要污染物特别排放限值
表 1.6普通地区企业主要污染物排放浓度限值
表 1.7 特别保护措施的地区企业主要污染物特别排放限值
表 1.8 铜冶炼企业单位产品能耗(铜精矿冶炼工艺)
表 1.9 铜冶炼企业单位产品综合能耗(粗/杂铜冶炼工艺)
表 1.10 铜冶炼业清洁生产的技术指标要求
表 1.11符合《铜冶炼行业规范条件》的企业名单
表 1.12 中国主要一次铜冶炼厂基本信息表
表 1.13 中国主要废杂铜/再生铜冶炼厂基本信息表
表 1.14一次铜冶炼厂产能区域布局统计表
表 1.15废杂/再生铜冶炼厂产能区域布局统计表
表 1.16中国铜冶炼产能/产量情况表
表 1.17 按熔炼工艺区分一次铜冶炼厂数量/产能情况统计表
表 1.18 按火法冶炼工艺区分废杂铜冶炼厂数量/产能情况统计表
表 1.19 原生一次铜冶炼能耗情况统计表
表 1.20 新建/改扩建(在建/投产)铜冶炼(一次)项目基本信息表
表 1.21 铜冶炼厂新建/改扩建稀贵金属综合回收项目基本信息表
表 1.22 新建/改扩建废杂铜冶炼/再生铜冶炼项目基本信息表
表 2.1 中国从事铜冶炼(一次)业务的主要公司企业基本情况表
表 2.2 主要铜冶炼上市公司生产经营状况简表
表 2.3 粗铜火法冶炼(熔炼-吹炼)工艺组合及其应用范例
表 2.4 铜冶炼主要中间产物/副产品产生及其利用状况
表 2.5 金隆铜业闪速炼铜系统As/Sb/Bi/Pb四种元素投入产出统计
表 2.6 云南锡业铜冶炼系统顶吹熔炼炉/沉降电炉工序投入产出统计表
表 2.7云南锡业铜冶炼系统顶吹吹炼炉工序投入产出统计表
表 2.8 熔池造锍熔炼过程中杂质元素的走向分布(单位:%)
表 2.9 铜阳极泥处理工艺及应用企业
表 2.10 贵溪冶炼厂产能增长情况表
表 2.11 江西铜业生产经营情况
表 2.12 贵溪冶炼厂国控污染物排放检测数据
表 2.13 贵溪冶炼厂危险废物(HW48)转移报告信息情况表
表 2.14贵溪冶炼厂新投产/建设稀贵/稀散金属综合回收利用项目
表 2.15 铜陵有色铜冶炼产能增长及冶炼厂情况
表 2.16 铜陵有色铜及稀贵金属产量/销售收入情况
表 2.17 铜陵有色各冶炼厂的具体情况
表 2.18 铜陵冶炼厂改造升级项目简况
表 2.19 金冠双闪工程固体废物产生及处置情况统计表
表 2.20 金昌冶炼厂环境排放监督性监测信息表
表 2.21金隆铜业环境排放监督性监测信息公开表
表 2.22 金冠铜业环境排放监督性监测信息表
表 2.23 张家港联合铜业有限公司环境排放监督性监测表
表 2.24 铜陵有色综合回收利用拟新建项目简况
表 2.25大冶有色的生产经营基本情况
表 2.26 大冶有色金属有限责任公司环境信息公开表
表 2.27 大冶有色城市矿产开发利用项目简况
表 2.28 山东方圆有色金属集团生产经营情况
表 2.29东营鲁方公司前五大供应商情况
表 2.30 公司主要生产用原材料采购情况
表 2.31 东营方圆公司环境排放监督性监测信息公开表
表 2.32东营鲁方公司环境排放监督性监测信息公开表
表 2.33 东营鲁方公司环境排放监督性监测信息公开表
表 2.34 山东方圆新投产/建设综合回收利用项目简况
表 2.35 和鼎铜业环境信息公开表
表 2.36 和鼎铜业固废产生及利用情况
表 2.37 目前使用的混合铜精矿化学成分
表 2.38 华鼎铜业环境排放监督性监测信息公开表
表 2.39 固体废弃物排放量
表 2.40 华鼎铜业富氧熔池熔炼技术升级改造项目简况
表 2.41 烟台鹏晖铜业有限公司环境信息公开表
表 2.42 鹏晖铜业拟投资建设项目简况
表 2.43 山东恒邦冶炼股份有限公司生产经营情况
表 2.44 山东恒邦环境排放监督性监测信息公开表
表 2.45现有工程固体废弃物产生及利用情况
表 2.46山东恒邦拟投资建设项目简况
表 2.47 主要上市公司产品销售收入/毛利率情况表
表 2.48 中国主要铜冶炼企业阴极铜产量统计
表 3.1 铜加工行业废杂铜产生量统计
表 3.2 主要铜产品消费周期和回收率统计
表 3.3 一次铜冶炼厂含铜中间物料/副产品产生总量统计
表 3.4 典型黑铜泥的化学组成
表 3.5 典型砷滤饼的化学组成
表 3.6 典型白烟尘的化学组成
表 3.7 其他金属冶炼厂产生的含铜物料情况
表 3.8 典型电镀污泥的化学组成
表 3.9 二次铜(废杂铜)间接利用的火法冶炼工艺
表 3.10 我国主要再生铜企业的冶炼工艺概况
表 3.11 低品位废杂铜二段法冶炼投入/产出物料的化学组成
表 3.12 低品位废杂铜二段法冶炼主要元素的投入/产出分配情况
表 3.13 二次铜冶炼的中间产物/副产物产生与利用情况
表 3.14 铜阳极泥主要成分
表 3.15 中国主要从事二次铜冶炼公司的基本情况表
表 3.16 中国主要废杂铜/再生铜冶炼厂基本信息表
表 3.17 主要二次铜冶炼公司生产经营状况
表 3.18 上饶和丰铜业主要产品及产量
表 3.19 阳极炉的主要原材料消耗表
表 3.20 废杂铜化学成分
表 3.21富氧熔炼炉的主要原材料消耗表
表 3.22上饶和丰铜业有限公司环境信息
表 3.23 上饶和丰铜业再生电解铜节能减排技术改造
表 3.24 兰溪自立铜业有限公司环境信息
表 3.25 江西自立环保公司多金属综合利用冶炼生产系统
表 3.26 江西自立环保公司多金属综合冶炼产品及产量情况
表 3.27 项目铜金属综合能耗指标
表 3.28 单位产品(阳极铜)主要污染物排放量对比表
表 3.29公司拟新投资建设项目情况
表 3.30 企业主要产品及产量
表 3.31 阳极炉生产的主要原材料消耗表
表 3.32竖炉主要原辅材料消耗表
表 3.33阳极炉生产的主要原辅材料消耗表
表 3.34 阳极炉及竖炉生产能耗指标
表 3.35 竖炉、阳极炉污染物产生及排放情况
表 3.36 固体废弃物产生量及污染防治措施
表 3.37冶炼的主要原辅材料消耗表
表 3.38 现有工程污染物排放总量
表 3.39 固体废物产生量及处理现状
表 4.1 我国电器电子产品理论报废量
表 4.2中国废弃电器电子产品规范处理企业发展基本情况
表 4.3废弃电器电子产品处理基金补贴企业名单企业
表 4.4废弃电器电子产品处理量前十名企业
表 4.5规范处理量前五名的企业集团情况
表 4.6 部分废旧线路板的主要金属成分含量
表 4.7 中国从事废旧线路板回收处理的代表企业基本情况表
表 4.8 废旧线路板破碎/分选处理项目基本信息表
表 4.9 电子废物冶炼处理项目基本信息表
表 4.10 流态化焚烧炉的作业工艺参数表